(1) വൈദ്യുത ചൂളയുടെ ശേഷിയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ട്രാൻസ്ഫോർമർ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് വൈവിധ്യവും വ്യാസവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(2) ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും സംഭരണ പ്രക്രിയയുടെയും ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് എന്നിവയിൽ, കേടുപാടുകളും ഈർപ്പവും തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഭാഗത്ത് ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഈർപ്പം ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ കണക്റ്റർ ദ്വാരവും കണക്ടറിൻ്റെ ഉപരിതല ത്രെഡും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. ഉയർത്തുമ്പോൾ.
(3) ഇലക്ട്രോഡ് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ജോയിൻ്റ് ദ്വാരത്തിലെ പൊടി ഊതാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കണം, ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ജോയിൻ്റ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് ജോയിൻ്റ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലം സുഗമവും ഏകീകൃതവും ആയിരിക്കണം, ഒപ്പം ഇറുകിയ ടോർക്ക് പാലിക്കുകയും വേണം. ആവശ്യകതകൾ. ഹോൾഡർ ഇലക്ട്രോഡ് പിടിക്കുമ്പോൾ, ജോയിൻ്റ് ഏരിയ ഒഴിവാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അതായത് ഇലക്ട്രോഡ് ജോയിൻ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള ഭാഗം.
(4) വൈദ്യുത ചൂളയിലേക്ക് ചാർജ് ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ, ചാർജ് വീഴുമ്പോൾ ഇലക്‌ട്രോഡിലെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബൾക്ക് ചാർജ് ഇലക്ട്രിക് ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ വലിയ സംഖ്യ ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. കുമ്മായം പോലുള്ള ചാലകമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഇലക്ട്രോഡിന് നേരിട്ട് താഴെ ശേഖരിക്കുന്നു.
(5) ഉരുകൽ കാലയളവ് ഇലക്ട്രോഡ് ബ്രേക്ക് ഉണ്ടാക്കാൻ ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ളതാണ്, ഈ സമയത്ത് മെൽറ്റിംഗ് പൂൾ രൂപപ്പെട്ടു, ചാർജ് താഴേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കണം, ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ സെൻസിറ്റീവ്, സമയബന്ധിതമായി ഉയർത്തുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് ആയിരിക്കണം.
(6) ഇലക്ട്രോഡ് കാർബറൈസേഷൻ പോലെയുള്ള റിഫൈനിംഗ് കാലയളവിൽ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ മുക്കിയ ഇലക്ട്രോഡ് പെട്ടെന്ന് കനം കുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാനോ ജോയിൻ്റ് വീഴാനോ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. , ഉരുകിയ ഉരുക്ക് കാർബറൈസേഷനിൽ ഇലക്ട്രോഡ് മുഴുകിയിട്ടില്ല കൂടാതെ കാർബറൈസ് ചെയ്യാൻ മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2024