450എംഎം ഹൈ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്
എച്ച്പി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രധാനമായും പെട്രോളിയം കോക്കും സൂചി കോക്കും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് നിലവിലെ സാന്ദ്രത 18-25A/cm2 വഹിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന പവർ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
| HP-യ്‌ക്കായുള്ള താരതമ്യ സാങ്കേതിക സവിശേഷതഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്18" | ||
| ഇലക്ട്രോഡ് | ||
| ഇനം | യൂണിറ്റ് | വിതരണക്കാരൻ്റെ പ്രത്യേകത |
| ധ്രുവത്തിൻ്റെ സാധാരണ സവിശേഷതകൾ | ||
| നാമമാത്ര വ്യാസം | mm | 450 |
| പരമാവധി വ്യാസം | mm | 460 |
| കുറഞ്ഞ വ്യാസം | mm | 454 |
| നാമമാത്ര ദൈർഘ്യം | mm | 1800-2400 |
| പരമാവധി നീളം | mm | 1900-2500 |
| കുറഞ്ഞ ദൈർഘ്യം | mm | 1700-2300 |
| ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| തിരശ്ചീന ശക്തി | എംപിഎ | ≥11.0 |
| യംഗ് മോഡുലസ് | ജിപിഎ | ≤12.0 |
| പ്രത്യേക പ്രതിരോധം | µΩm | 5.2-6.5 |
| പരമാവധി നിലവിലെ സാന്ദ്രത | KA/cm2 | 15-24 |
| നിലവിലെ വാഹക ശേഷി | A | 25000-40000 |
| (സിടിഇ) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| ചാരം ഉള്ളടക്കം | % | ≤0.2 |
| മുലക്കണ്ണിൻ്റെ സാധാരണ സവിശേഷതകൾ (4TPI/3TPI) | ||
| ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| തിരശ്ചീന ശക്തി | എംപിഎ | ≥22.0 |
| യംഗ് മോഡുലസ് | ജിപിഎ | ≤15.0 |
| പ്രത്യേക പ്രതിരോധം | µΩm | 3.5-4.5 |
| (സിടിഇ) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| ചാരം ഉള്ളടക്കം | % | ≤0.2 |
ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രീതി
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചൈനയിലെ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജസ്വലമായ വികസനം, അതുപോലെ തന്നെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ആവശ്യകതകളും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള വിദഗ്ധരും പണ്ഡിതന്മാരും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ചില ഫലപ്രദമായ സമീപനങ്ങൾ ഉപസംഹരിക്കുന്നു:
1.വാട്ടർ സ്പ്രേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ആൻ്റി ഓക്സിഡേഷൻ മെക്കാനിസം
പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിലൂടെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ സൈഡ് ഓക്‌സിഡേഷനിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആൻ്റി-ഓക്സിഡേഷൻ ലായനി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വളരെ മികച്ചതായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടു, കൂടാതെ ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ ശേഷി 6-7 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉപഭോഗം ഒരു ടൺ ഉരുക്ക് ഉരുക്കി 1.9-2.2 കിലോ ആയി കുറഞ്ഞു.
2. പൊള്ളയായ ഇലക്ട്രോഡ്
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്പും സ്വീഡനും ഫെറോലോയ് അയിര് ചൂളകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ പൊള്ളയായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. പൊള്ളയായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ, സിലിണ്ടർ ആകൃതി, നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്ന അകത്ത് പൊതുവെ ശൂന്യമാണ്. പൊള്ളയായതിനാൽ, ബേക്കിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുകയും ഇലക്ട്രോഡ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇതിന് ഇലക്ട്രോഡുകൾ 30%-40% വരെ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, പരമാവധി 50% വരെ.
3.ഡിസി ആർക്ക് ഫർണസ്
DC ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് അടുത്ത കാലത്തായി ലോകത്ത് പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം സ്മെൽറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ആണ്. വിദേശത്ത് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ സാങ്കേതികതകളിൽ ഒന്നാണ് ഡിസി ആർക്ക് ഫർണസ്. സാധാരണയായി, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം ഏകദേശം 40% മുതൽ 60% വരെ കുറയ്ക്കാം. റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, വലിയ തോതിലുള്ള ഡിസി അൾട്രാ-ഹൈ പവർ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസിൻ്റെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം 1.6kg/t ആയി കുറഞ്ഞു.
4.ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം ഏകദേശം 20% കുറയ്ക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അലൂമിനിയവും വിവിധ സെറാമിക് വസ്തുക്കളുമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡ് സൈഡ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോഡ് പൂശുന്ന രീതി പ്രധാനമായും സ്പ്രേ ചെയ്യലും പൊടിക്കലും ആണ്, അതിൻ്റെ പ്രക്രിയ ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ഇലക്ട്രോഡുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതിയാണിത്.
5.ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഇലക്ട്രോഡ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്‌സിഡേഷനോടുള്ള ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലവും ഏജൻ്റുമാരും തമ്മിൽ രാസപ്രവർത്തനം നടത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡുകൾ രാസ ലായനിയിൽ മുക്കുക. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം 10% മുതൽ 15% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
